环保金属零部件清洁剂的一般要求

首先，清洗设备和要清洗的零件不会被腐蚀；其次，清洁过程不会产生残留物，包括不溶物、污垢和不利于后续加工的覆盖层。其次，清洁效率要高，清洁要足够干净。成本低，环保要求，对人体无害，气味相对温和。

随着金属加工行业对零损耗性能和加工效率的要求不断提高，对清洁剂的要求也越来越高，清洁剂已经不再是简单的洗涤用水。依据金属材料的特性，要求所用清洁剂除污除垢的同时，还要求对金属零件表面具有防锈作用，提高产品的抗腐蚀能力等，这就对清洁剂中添加助剂提出了更高的要求。

清洗设备的分类及对清洁剂的要求

当前使用广泛的金属清洗设备主要有浸入式清洗设备、喷雾清洗设备、高压喷雾清洗设备和超声波清洗设备。侵入式清洗一般用于多腔部位，对杂油的清洗能力和乳化能力要求较高，但对消泡性能要求不高。但是乳化杂油能力强的清洁剂有一个缺点，清洗能力会逐渐降低，所以使用寿命短。

大多数汽车变速箱内零件的清洗都是通过式喷水清洗方法进行的，清洗后还要进行漂洗和干燥。一般的喷淋式清洗设备都配有撇油器，适用于使用抗杂油性较强的清洁剂，另外还要考虑消泡性。清洁剂都有其使用温度范围，其清洁力随温度升高而增加，但一旦超过此范围，清洁力反而下降。因此，把握适当的清洗温度也非常重要。

高压喷射清洗多用于去除零件表面的污垢，也用于去除金属表面的毛刺。对于零件，经常使用定位和定点喷涂，这就要求清洁剂在高压下具有良好的抗泡性。